Бөлшектердің қаттылығы – әрбір жемшөп кәсіпорны үлкен мән беретін сапа көрсеткіштерінің бірі.Мал мен құс азықтарында қатты қаттылық нашар дәмге әкеледі, азықты тұтынуды азайтады, тіпті емізетін шошқаларда ауыз қуысының жарасын тудырады.Бірақ қаттылық төмен болса, ұнтақ мөлшері артады.Ірі, әсіресе орта және ірі шошқа және орташа үйрек түйіршіктелген құс жемінің төмен қаттылығы жемді сұрыптау сияқты қолайсыз сапа факторларын тудырады.Жемнің қаттылығы сапа стандарттарына сәйкес келетініне қалай көз жеткізуге болады?Азық өнімінің қаттылығы, жем формуласын түзетуден басқа, жем өндіру Өңдеу технологиясы түйіршік азықтың қаттылығына шешуші әсер етеді.
1. Ұнтақтау процесінің бөлшектердің қаттылығына әсері.
Ұнтақтау процесінде бөлшектердің қаттылығында шешуші рөл атқаратын фактор шикізаттың ұнтақтау бөлшектерінің мөлшері болып табылады: Жалпы айтқанда, шикізаттың ұнтақтау бөлшектерінің мөлшері неғұрлым ұсақ болса, кондиционерлеу кезінде крахмалдың желатинденуі оңайырақ болады. процесс және түйіршіктердегі байланыстыру әсері күштірек болады.Оны бұзу қиынырақ болса, қаттылық соғұрлым жоғары болады.Нақты өндірісте ұсақтау бөлшектерінің өлшеміне қойылатын талаптар әртүрлі жануарлардың өндірістік көрсеткіштеріне және сақиналық қалып саңылауының өлшеміне сәйкес тиісінше реттелуі керек.
2. Бөлшектердің қаттылығына үрлеу процесінің әсері
Шикізатты үрлеу арқылы өңдеу арқылы шикізаттағы токсиндерді жоюға, бактерияларды жоюға, зиянды заттарды жоюға, шикізаттағы ақуыздарды денатурациялауға, крахмалды толығымен желатинге келтіруге болады.Қазіргі уақытта піскен шикізат негізінен жоғары сортты емізетін шошқа азығы мен арнайы су өнімдері азығын өндіруде қолданылады.Арнайы су өнімдері үшін шикізатты үрлеуден кейін крахмалдың желатиндену дәрежесі жоғарылайды және түзілген бөлшектердің қаттылығы да жоғарылайды, бұл судағы бөлшектердің тұрақтылығын жақсартуға тиімді.Емізетін шошқа азығы үшін бөлшектердің қытырлақ және тым қатты болмауы талап етіледі, бұл емізетін шошқаларды азықтандыруға пайдалы.Дегенмен, шошқа емізетін шошқа түйіршіктерінде крахмал желатинизациясының жоғары дәрежесіне байланысты, жем түйіршіктерінің қаттылығы да салыстырмалы түрде үлкен.
3. Майды айдау процесінің азық қаттылығына әсерін қосыңыз.
Шикізатты араластыру әртүрлі бөлшектердің өлшемді құрамдастарының біркелкілігін жақсарта алады, бұл бөлшектердің қаттылығын негізінен дәйекті ұстауға және өнім сапасын жақсартуға пайдалы.Қатты түйіршіктер азығын өндіруде араластырғышқа 1% -дан 2% -ға дейін ылғал қосу түйіршіктердің тұрақтылығы мен қаттылығын жақсартуға көмектеседі.Дегенмен, ылғалдың жоғарылауы бөлшектердің кебуіне және салқындауына теріс әсер етеді.Бұл өнімді сақтауға да қолайлы емес.Ылғалды түйіршік жем өндірісінде ұнтаққа 20%-дан 30%-ға дейін ылғал қосуға болады.Кондиционерлеу процесіне қарағанда, араластыру процесінде шамамен 10% ылғал қосу оңайырақ.Ылғалдылығы жоғары материалдардан түзілген түйіршіктердің қаттылығы төмен, ылғалды және жұмсақ, дәмділігі жақсы.Ылғалды түйіршіктердің бұл түрін ірі селекциялық кәсіпорындарда қолдануға болады.Ылғал түйіршіктерді сақтау әдетте қиын және әдетте өндірілгеннен кейін бірден тамақтандыруды талап етеді.Араластыру процесі кезінде май қосу жем өндіру цехтарында жиі қолданылатын май қосу процесі болып табылады.Майдың 1% -дан 2% -ға дейін қосу бөлшектердің қаттылығын азайтуға аз әсер етеді, ал 3% -дан 4% -ке дейін май қосу бөлшектердің қаттылығын айтарлықтай төмендетуі мүмкін.
4. Бөлшектердің қаттылығына буды кондиционерлеудің әсері.
Бумен кондиционерлеу түйіршіктерді өңдеудегі негізгі процесс болып табылады және кондиционерлеу әсері түйіршіктердің ішкі құрылымы мен сыртқы түріне тікелей әсер етеді.Бу сапасы мен кондиционерлеу уақыты кондиционерлеу әсеріне әсер ететін екі маңызды фактор болып табылады.Жоғары сапалы құрғақ және қаныққан бу материалдың температурасын жоғарылату және крахмалды желатинизациялау үшін көбірек жылуды қамтамасыз ете алады.Кондиционерлеу уақыты неғұрлым ұзақ болса, соғұрлым крахмал желатинизациясы жоғары болады.Мән неғұрлым жоғары болса, қалыптастырудан кейін бөлшектердің құрылымы неғұрлым тығыз болса, соғұрлым тұрақтылық жақсырақ және қаттылық соғұрлым жоғары болады.Балық азықтары үшін екі қабатты немесе көп қабатты күртешелер әдетте кондициялау температурасын арттыру және кондициялау уақытын ұзарту үшін кондициялау үшін пайдаланылады.Бұл судағы балық азығы бөлшектерінің тұрақтылығын жақсартуға қолайлырақ, ал бөлшектердің қаттылығы да сәйкесінше артады.
5. Бөлшектердің қаттылығына сақина өлкесі әсері.
Жемдік түйіршіктер диірменінің сақиналы матрицаның апертурасы және қысу коэффициенті сияқты техникалық параметрлер түйіршіктердің қаттылығына әсер етеді.Бірдей саңылаулары бар, бірақ әртүрлі қысу коэффициенттері бар сақиналы қалыптармен жасалған түйіршіктердің қаттылығы қысу коэффициенті артқан сайын айтарлықтай артады.Тиісті қысу коэффициенті сақина матрицаны таңдау сәйкес қаттылық бөлшектерін шығаруы мүмкін.Бөлшектердің ұзындығы бөлшектердің қысымды көтеру қабілетіне айтарлықтай әсер етеді.Бірдей диаметрлі бөлшектер үшін бөлшектерде ақаулар болмаса, бөлшектердің ұзындығы неғұрлым ұзақ болса, өлшенетін қаттылық соғұрлым жоғары болады.Бөлшектердің сәйкес ұзындығын сақтау үшін кескіштің орнын реттеу бөлшектердің қаттылығын негізінен біркелкі сақтай алады.Бөлшектердің диаметрі мен көлденең қимасының пішіні де бөлшектердің қаттылығына белгілі бір әсер етеді.Сонымен қатар, сақина матрицаның материалы да түйіршіктердің сыртқы түрі мен қаттылығына белгілі бір әсер етеді.Кәдімгі болат сақиналы матрицалар мен тот баспайтын болаттан жасалған сақиналы қалыптармен өндірілген түйіршіктер беру арасында айқын айырмашылықтар бар.
6. Бөлшектердің қаттылығына бүркуден кейінгі процестің әсері.
Жем өнімдерін сақтау мерзімін ұзарту және белгілі бір уақыт ішінде өнім сапасын жақсарту үшін азық бөлшектерін кептіру және салқындату арқылы қажетті өңдеу қажет.Бөлшектердің қаттылығын өлшеу сынағы кезінде бір өнімге арналған бөлшектердің қаттылығын әртүрлі салқындату уақыттарымен бірнеше рет өлшеу арқылы қаттылығы төмен бөлшектерге салқындату уақыты айтарлықтай әсер етпейтіні анықталды, ал қаттылығы үлкен бөлшектер. салқындату уақытымен ұлғаяды.Уақыт ұлғайған сайын бөлшектердің қаттылығы төмендейді.Бұл бөлшектердің ішіндегі су жоғалған сайын бөлшектердің сынғыштығы артып, бөлшектердің қаттылығына әсер ететіндіктен болуы мүмкін.Сонымен бірге бөлшектерді үлкен ауа көлемімен тез суытып, аз ауа көлемімен баяу салқындатқаннан кейін, біріншісінің қаттылығы соңғысына қарағанда төмен болып, бөлшектердің беткі жарықтары артқаны анықталды.Сондай-ақ, үлкен қатты бөлшектерді ұсақ бөлшектерге ұсақтау бөлшектердің қаттылығын айтарлықтай төмендетуі мүмкін екенін атап өткен жөн.
Хабарлама уақыты: 14 наурыз 2024 ж