1. 100% ультрадыбыстық ақауларды анықтау, бос көздің сапасын қатаң бақылау;
2
3. Сақинаның диаметрін тексеріңіз. Сақинаның диаметрі өндірілген бөлшектердің біркелкілігін қамтамасыз ету үшін дәл және дәйекті болуы керек.
4. Синчаны тексеру тесіктерін тексеріңіз. Сақинаның тегістігін тексеріңіз.
5. Беттің қабатын тексеріңіз: сақинаның беті тегіс және ақауларсыз болуы керек. Кез-келген өрескел дақтар немесе өткір жиектер биомасса материалын зақымдауы және таблетканың сапасына әсер етуі мүмкін.
Пеллет диірмен сақинасының сапасын тексеру арқылы шикізаттан шыққан шикізаттан дайын өнімге қайталанады, біз сіздің өнімдеріңізбен жоғары сапалы түйіршіктерден үнемі өз өнімдеріңізбен сәйкес келетіндігіңізге сенімді бола аламыз.
2006 жылдан бастап біздің компания кәсіби өндіруші ретінде сақина қалыптарын өндіруге арналды. Өндірілген қалыптар тауық еті, үйрек, балық, асшаяндар, ағаш чиптері және композициялық материалдар үшін жарамды. Біздің компания CNC бес осьтік шиналар шиналарымен, мылтықты бұрғылау машиналарымен, төрт бас зеңбірек бұрғылау машиналарымен және CNC сақиналы механизмдермен жабдықталған.
Біздің өнімдеріміз байланысты елдердің әрқайсысында керемет беделге ие болды. Біздің білікті ғылыми-зерттеу құралдары сізге кеңес беру қызметтерін ұсынуға болады және біз сіздің талаптарыңызға сай болу үшін бар күшімізді саламыз. Сондықтан, кеңес алу үшін бізге хабарласыңыз. Біз сізге ең жақсы баға ұсыныстарын және сатудан кейінгі қызметті береміз.