Сақиналы қалып әдетте көміртекті құрылымдық болаттан, құрылымдық қорытпалы болаттан және тот баспайтын болаттан соғу, кесу, бұрғылау, термиялық өңдеу және басқа да процестер арқылы жасалады. Сақиналы қалыпта қолданылатын материалдар және әрбір өңдеу процедурасы оның қызмет ету мерзіміне, түйіршіктеу сапасына және өнімділігіне тікелей әсер етеді. Көміртекті құрылымдық болат негізінен 45CrMnTi материалынан тұрады, оның термиялық өңдеу қаттылығы әдетте HRC45~50, ал оның тозуға төзімділігі мен коррозияға төзімділігі нашар, олар негізінен жойылады; қорытпалы болат негізінен 20CrMnTi материалынан тұрады, ол беттік карбюрация сияқты беттік термиялық өңдеуге ұшырайды. Өңдеу қаттылығы HRC50-ден жоғары және жақсы кешенді механикалық қасиеттерге ие. Бұл материалдан жасалған сақиналы қалып 45 болатқа қарағанда жоғары беріктікке және жақсы тозуға төзімділікке ие, бірақ оның кемшілігі - коррозияға төзімділігі төмен. Бір сақиналы қалыптың құны салыстырмалы түрде төмен болғанымен, тонналаған материалдың өндірістік құны тот баспайтын болат сақиналы қалыпқа қарағанда жоғары және қазір ол біртіндеп алынып тасталды; тот баспайтын болат материалы негізінен 4Cr13. Бұл материалдардың қаттылығы мен беріктігі жақсы. Термиялық өңдеу жалпы күйдіру арқылы жүзеге асырылады, қаттылығы HRC50-ден жоғары және тозуға және коррозияға төзімділігі жақсы. Қызмет ету мерзімі ұзақ, ал сақиналы қалыптың бір тоннасының құны төмен.
4Cr13 материалынан жасалған сақиналы қалып үшін оның сапа көзі құймадан басталуы керек: 4Cr13 болатының сақиналы қалыпының химиялық құрамы (массалық үлесі): C мөлшері ≤ 0,36 ~ 0,45, Cr мөлшері 12 ~ 14, Si мөлшері ≤ 0,60, Mn мөлшері ≤ 0,80, S мөлшері ≤ 0,03, P мөлшері ≤ 0,035; Нақты пайдалану кезінде шамамен 12% Cr мөлшері бар сақиналы қалыптың қызмет ету мерзімі басқа өңдеулердің бірдей жағдайларында 14% Cr мөлшері бар сақиналы қалыпқа қарағанда 1/3 еседен астам қысқа; Демек, сақиналы қалып сапасының көзі болат көлінен алынады. Cr мөлшерінің 13%-дан астам болуын қамтамасыз ету ғана емес, сонымен қатар өлшемі мен пішінінің соғу талаптарына сәйкес келуін қамтамасыз ету қажет.
| С/Н | МОДЕЛЬ | ӨлшеміOD*ID*жалпы ені*төсектің ені -мм |
| 1 | CPM MASTER | 304*370*90*60 |
| 2 | CPM 21 | 406*558*152*84 |
| 3 | CPM16/25 | 406*558*182*116 |
| 4 | CPM A25/212 | 406*559*212*116 |
| 5 | CPM2016-4 | 406*559*189*116 |
| 6 | CPM3000N/CPM3020-4 | 508*659*199*115 |
| 7 | CPM3016-4 | 559*406*190*116 |
| 8 | CPM3016-5 | 559*406*212*138 |
| 9 | CPM3020-6/CPM3000W | 660*508*238*156 |
| 10 | CPM3020-7 | 660*508*264*181 |
| 11 | CPM3022-6/CPM7000/CPM7122-6/CPM7722-6 | 775*572*270*155 |
| 12 | CPM3022-8 | 775*572*324.5*208 |
| 13 | CPM7726-6 | 890*673*325*180 |
| 14 | CPM7726-8 | 890*673*388*238 |
| 15 | CPM7726-9SW | 890*672*382*239 |
| 16 | CPM7932-9 | 1022.5*826.5*398*240 |
| 17 | CPM7932-11 | 1027*825*455.5*275 |
| 18 | CPM7932-12 | 1026.5*828.5*508*310.2 |
| 19 | CPM7730-7 | 965*762*340*181 |
CPM 2016-4 CPM 3020-4 CPM 3020-6 CPM 3022-6 CPM 3022-8 CPM 7722-2 CPM 7722-4 CPM 7722-6 CPM 7722-7 CPM 7726-7 CPM 7730-4 CPM 7730-6 CPM 7730-7 CPM 7730-8 CPM 7930-4 CPM 7930-6 CPM 7930-8 CPM 7932-5 CPM 7932-7 CPM 7932-9 CPM 7932-11 CPM 7932-12 CPM 9636-7 CPM 7936-12 CPM 9042-12