Сақина пішіні әдетте соғу, кесу, бұрғылау, термиялық өңдеу және басқа процестер арқылы көміртекті құрылымдық болаттан, құрылымдық легирленген болаттан және тот баспайтын болаттан жасалады. Сақинада қолданылатын материалдар және әрбір өңдеу процедурасы оның қызмет ету мерзіміне, түйіршіктеу сапасына және шығуына тікелей әсер етеді. Көміртекті құрылымдық болат негізінен 45 болаттан тұрады, оның термиялық өңдеу қаттылығы әдетте HRC45 ~ 50, ал оның тозуға төзімділігі мен коррозияға төзімділігі нашар, олар негізінен жойылады; Легірленген болат негізінен 20CrMnTi материалынан тұрады, ол беттік карбюризация сияқты беттік термиялық өңдеуге ұшырайды. Өңдеу қаттылығы HRC50-ден жоғары және жақсы кешенді механикалық қасиеттерге ие. Бұл материалдан жасалған сақиналы қалып 45 болатқа қарағанда беріктігі жоғары және тозуға төзімділігі жақсы, бірақ оның кемшілігі коррозияға төзімділігі төмен. Бір сақиналы қалыптың құны салыстырмалы түрде төмен болғанымен, тонна материалды өндіру құны оны пайдаланған кезде тот баспайтын болаттан жасалған сақиналы қалыпқа қарағанда жоғары және ол қазір тоқтатылды; Тот баспайтын болаттан жасалған материал негізінен 4Cr13. Бұл материалдардың қаттылығы мен қаттылығы жақсы. Термиялық өңдеу жалпы күйдіру болып табылады, қаттылық HRC50-ден жоғары және жақсы тозуға және коррозияға төзімділікке ие. Қызмет мерзімі ұзақ, ал бір тонна сақиналы қалыптың құны төмен.
4Cr13 материалының сақиналы матрицасы үшін оның сапалық көзі құймадан басталуы керек: 4Cr13 болаттан жасалған сақиналы матрицаның химиялық құрамы (массалық үлесі%): C мазмұны ≤ 0,36 ~ 0,45, Cr мазмұны 12 ~ 14, Si мөлшері ≤ 0,60, Mn мазмұны ≤ 0,80, S мазмұны ≤ 0,03, P мазмұны ≤ 0,035; Нақты пайдалану кезінде шамамен 12% Cr мазмұны бар сақиналы штамптың қызмет ету мерзімі басқа өңдеулердің бірдей жағдайларында 14% Cr мазмұны бар сақиналы қалыпқа қарағанда 1/3 артық қысқа; Сонымен, сақина сапасының қайнар көзі болат көлден. Cr құрамының 13%-дан жоғары болуын қамтамасыз ету ғана емес, сонымен қатар мөлшері мен пішінінің соғу талаптарына сай болуын қамтамасыз ету қажет.
S/N | МОДЕЛЬ | SizeOD*ID*жалпы ені*беттік ені -мм |
1 | CPM MASTER | 304*370*90*60 |
2 | CPM 21 | 406*558*152*84 |
3 | CPM16/25 | 406*558*182*116 |
4 | CPM A25/212 | 406*559*212*116 |
5 | CPM2016-4 | 406*559*189*116 |
6 | CPM3000N/CPM3020-4 | 508*659*199*115 |
7 | CPM3016-4 | 559*406*190*116 |
8 | CPM3016-5 | 559*406*212*138 |
9 | CPM3020-6/CPM3000W | 660*508*238*156 |
10 | CPM3020-7 | 660*508*264*181 |
11 | CPM3022-6/CPM7000/CPM7122-6/CPM7722-6 | 775*572*270*155 |
12 | CPM3022-8 | 775*572*324,5*208 |
13 | CPM7726-6 | 890*673*325*180 |
14 | CPM7726-8 | 890*673*388*238 |
15 | CPM7726-9SW | 890*672*382*239 |
16 | CPM7932-9 | 1022,5*826,5*398*240 |
17 | CPM7932-11 | 1027*825*455,5*275 |
18 | CPM7932-12 | 1026,5*828,5*508*310,2 |
19 | CPM7730-7 | 965*762*340*181 |
CPM 2016-4 CPM 3020-4 CPM 3020-6 CPM 3022-6 CPM 3022-8 CPM 7722-2 CPM 7722-4 CPM 7722-6 CPM 7722-7 CPM 7726-7 CPM4 CPM3-777 -7 CPM 7730-8 CPM 7930-4 CPM 7930-6 CPM 7930-8 CPM 7932-5 CPM 7932-7 CPM 7932-9 CPM 7932-11 CPM 7932-12 CPM 9639-7 CPM6-120