Қалыптан тыс бөлшектер/түйіршіктер материалына кіріспе және оны жақсарту (Buhler Fumsun CPM түйіршікті диірмені)

1. Түйіршік материалы майысқан және бір жағында көптеген жарықтар бар
Бұл құбылыс, әдетте, бөлшектер сақиналы қалыптан шыққан кезде пайда болады. Кесу орны сақиналы қалып бетінен алыс реттеліп, жүзі доғал болғанда, бөлшектер кескіш құралмен қалып тесігінен сығылып шығарылған кезде кесілмейді немесе жыртылады. Бұл кезде кейбір бөлшектер бір жағына қарай майысады, ал екінші жағында көптеген жарықтар пайда болады.

Жақсарту әдістері:
• Сақиналы қалыптың беріліс материалындағы қысу күшін арттырыңыз, яғни сақиналы қалыптың қысу коэффициентін арттырыңыз, осылайша түйіршік материалының тығыздығы мен қаттылық мәнін арттырыңыз;
• Азық материалын ұсақтаңыз. Меласса немесе май қосылған кезде, сірне немесе майдың таралу біркелкілігін жақсарту керек және түйіршік материалының тығыздығын арттыру және азықтың жұмсаруына жол бермеу үшін қосылған мөлшерді бақылау керек;
•Кесу пышағы мен сақиналы қалып беті арасындағы қашықтықты реттеңіз немесе оны өткір кесу пышағымен ауыстырыңыз;
•Бөлшектер арасындағы байланыс күшін жақсарту үшін жабысқақ типті түйіршіктеу қоспаларын қабылдау.

2. Көлденең жарықтар бөлшектер материалының бүкіл бетін кесіп өтеді
1-сценарийдегі құбылысқа ұқсас, бөлшектердің көлденең қимасында жарықтар пайда болады, бірақ бөлшектер майыспайды. Бұл жағдай көп мөлшерде талшықтары бар үлпілдек жемді түйіршіктеу кезінде пайда болуы мүмкін. Кеуек өлшемінен ұзын талшықтардың болуына байланысты, бөлшектер экструзияланған кезде, талшықтардың кеңеюі бөлшектер материалының көлденең қимасында көлденең жарықтар тудырады, нәтижесінде шырша қабығына ұқсас жем пайда болады.

Жақсарту жолдары:
• Сақиналы қалыптың берілістегі қысу күшін арттырыңыз, яғни сақиналы қалыптың қысу коэффициентін арттырыңыз;
• Талшықтың ұсақталуының ұсақталуын бақылау, максималды ұзындығы бөлшектер өлшемінің үштен бірінен аспауын қамтамасыз ету;
• Өлшеуіш тесігінен өтетін жемнің жылдамдығын азайту және ықшамдылықты арттыру үшін өндірісті арттырыңыз;
• Көп қабатты немесе шәйнек тәрізді кондиционерлерді пайдалану арқылы шынықтыру уақытын ұзартыңыз;
•Ұнтақтың ылғалдылығы тым жоғары болғанда немесе құрамында мочевина болғанда, жемнің қабығына ұқсайтын түрі де пайда болуы мүмкін. Қосылған ылғалдылық пен мочевина мөлшерін бақылау қажет.

3. Тік жарықтар түйіршікті материалдарда пайда болады
Қоректендіру формуласы жұмсақ және аздап серпімді қоспалардан тұрады, олар суды сіңіріп, кондиционермен реттелгенде кеңейеді. Сақиналы қалыппен сығылып, түйіршіктендірілгеннен кейін, ол судың әсерінен және шикізаттың өзінің серпімділігінен секіріп, тік жарықтар пайда болады.

Жақсарту жолдары мыналар:
• Формуланы өзгертіңіз, бірақ бұл шикізат құнын төмендетуі мүмкін;
• Салыстырмалы түрде қаныққан құрғақ буды пайдаланыңыз;
•Шығарылатын материалдың шұңқырда сақталу уақытын барынша арттыру үшін өндірістік қуаттылықты азайтыңыз немесе шұңқырдың тиімді ұзындығын арттырыңыз;
•Желім қосу тік жарықтардың пайда болуын азайтуға да көмектеседі.
 
4. Бір көзден түйіршік материалдарын радиациялық крекингпен өңдеу
Бұл көрініс түйіршік материалының құрамында үлкен түйіршік шикізаты бар екенін көрсетеді, оларды сөндіру және шынықтыру кезінде су буындағы ылғал мен жылуды толық сіңіру қиын, және басқа ұсақ шикізаттар сияқты оңай жұмсартуға болмайды. Дегенмен, салқындату кезінде жұмсарту деңгейлерінің әртүрлі болуы кішіреюдің әртүрлілігін тудырады, бұл радиалды жарықтардың пайда болуына және ұнтақталу жылдамдығының артуына әкеледі.
 
Жақсарту жолдары мыналар:
Шикізаттың жұқалығы мен біркелкілігін бақылау және жақсарту, сондықтан барлық шикізат шынықтыру кезінде толық және біркелкі жұмсартылуы керек.

5. Түйіршік материалының беті тегіс емес
Жоғарыда айтылған құбылыс - ұнтақ ірі бөлшектерден тұратын шикізатқа бай, оны шынықтыру процесінде толық жұмсарту мүмкін емес. Гранулятордың қалып тесігінен өткен кезде, оны басқа шикізаттармен жақсы үйлестіру мүмкін емес, бұл бөлшектердің біркелкі емес болып көрінуіне әкеледі. Тағы бір мүмкіндік - сөндірілген және шынықтырылған шикізат бу көпіршіктерімен араласып, қоректендіруді бөлшектерге басу процесінде ауа көпіршіктерін тудырады. Бөлшектер сақина қалыптан сығылған кезде қысымның өзгеруі көпіршіктердің жарылуына және бөлшектердің бетінде біркелкі еместікке әкелуіне әкеледі. Талшықтары бар кез келген қоректендіру осындай жағдайға тап болуы мүмкін.

Жақсарту әдістері:
Ұнтақталған жемнің ұсақтығын дұрыс бақылаңыз, сонда барлық шикізат кондиционерлеу кезінде толығымен жұмсартылады; Талшық мөлшері айтарлықтай шикізат үшін, олар бу көпіршіктеріне бейім болғандықтан, бұл формулаға тым көп бу қоспаңыз.

6. Сақал тәрізді түйіршік материалы
Егер бу тым көп қосылса, артық бу талшықтарда немесе ұнтақтарда сақталады. Бөлшектер сақиналы қалыптан шығарылған кезде, қысымның тез өзгеруі бөлшектердің жарылып, ақуыздың немесе бөлшектердің шикізатының бетінен шығып, тікенекті мұртты түзуіне әкеледі. Әсіресе, крахмал мен талшық мөлшері жоғары жем өндірісінде бу неғұрлым көп пайдаланылса, жағдай соғұрлым күрделі болады.

Жақсарту әдісі жақсы шынықтыруда жатыр.
•Крахмал мен талшық мөлшері жоғары жем жемді сіңіру үшін будағы су мен жылуды толығымен босату үшін төмен қысымды буды (0,1-0,2 МПа) пайдалануы керек;
• Егер бу қысымы тым жоғары болса немесе қысымды төмендететін клапанның артындағы төменгі ағыс құбыры реттегіштен тым қысқа болса, ол әдетте 4,5 м-ден артық болуы керек, бу ылғал мен жылуды жақсы шығармайды. Сондықтан, кондиционерлеуден кейін шикізатта будың бір бөлігі сақталады, бұл түйіршіктеу кезінде жоғарыда айтылған мұрт тәрізді бөлшектер әсерін тудыруы мүмкін. Қысқасы, будың қысымын реттеуге ерекше назар аудару керек және қысымды төмендететін клапанның орнату орны дұрыс болуы керек.

7. Жеке бөлшектер немесе жеке бөлшектер арасында сәйкес келмейтін түстері бар бөлшектер, әдетте «гүл материалдары» деп аталады.
Бұл су жемін өндіруде жиі кездеседі, негізінен сақиналы қалыптан шығарылған жеке бөлшектердің түсі басқа қалыпты бөлшектерге қарағанда күңгірт немесе ашық болуымен немесе жеке бөлшектердің беткі түсінің сәйкес келмеуімен сипатталады, осылайша жемнің бүкіл партиясының сыртқы түріне әсер етеді.
• Су жеміне арналған шикізат құрамы жағынан күрделі, бірнеше түрлі шикізаттан тұрады, ал кейбір компоненттер салыстырмалы түрде аз мөлшерде қосылады, бұл араластыру әсерін қанағаттанарлықсыз етеді;
• Түйіршіктеу үшін пайдаланылатын шикізаттың ылғалдылығының біркелкі болмауы немесе араластырғышқа су қосқан кезде біркелкі емес араластыру;
• Қайталанатын түйіршіктеумен қайта өңделген материал;
•Сақина пішінді тесіктің ішкі қабырғасының беткі қабатының біркелкі емес өңделуі;
• Сақиналы қалыптың немесе қысымды роликтің шамадан тыс тозуы, ұсақ тесіктер арасындағы біркелкі емес разряд.