Беру техникасының көптеген түрлері бар, олардың ішінде бордақылау грабуляциясына әсер ететін негізгі жабдық балғалардан, араластырғыштардан және таблеткалардан басқа ештеңе емес. Қазіргі уақытта көптеген өндірушілер озық өндіріс құралдарын сатып алады, бірақ дұрыс жұмыс істемеу және пайдалану салдарынан жабдықтардың ақаулары жиі кездеседі. Сондықтан, жабдықты өндірушілердің жабдықтарын пайдалану туралы дұрыс түсінуін елемеуге болмайды.
1. Балғалар диірмені
Хаммер диірменінде жалпы екі түрі бар: тік және көлденең. Балғамен диірменнің негізгі компоненттері - бұл балғалар және экран пышақтары. Балғамен жүздер берік, тозуға төзімді болуы керек және жабдықтың діріліне жол бермеу үшін теңгерімді түрде реттелген, белгілі бір қаттылыққа ие болуы керек.
Балғалы диірменді қолдану үшін сақтық шаралары:
1) Машинаны іске қоспас бұрын, барлық қосылатын бөлшектер мен мойынтіректердің майлауын тексеріңіз. Құрылғыны 2-3 минут ішінде іске қосыңыз, азық-түлік қалыпты жұмысынан кейін жұмыс істеңіз, жұмыс аяқталғаннан кейін тамақтандыруды тоқтатыңыз және 2-3 минут ішінде бос жұмыс істеңіз. Құрылғының ішіндегі барлық материалдар құрғатылғаннан кейін, моторды өшіріңіз.
2) Балғамен бірден бұрылып, орталық сызыққа тозған кезде қолданылуы керек. Егер барлық төрт бұрыш орталыққа киілген болса, жаңа балғалар табақшасын ауыстыру қажет. Назар аударыңыз: ауыстыру кезінде бастапқы келісім тәртібі өзгертілмеуі керек, ал балғамен бөлшектердің әр тобы арасындағы салмағы 5G-ден аспауы керек, әйтпесе ол ротордың теңгеріміне әсер етеді.
3) балғамен диірмендегі әуе желісі жүйесі ұсақтау тиімділігін арттыру және шаңды азайту үшін өте маңызды және оны иппульстік шаң жинағышпен жақсы нәтижемен сәйкестендіру үшін маңызды. Әр ауысымнан кейін шаң жинағыштың ішін және сыртын тазалаңыз және мойынтіректерді үнемі тексеріп, тазалаңыз және майлаңыз.
4) Материалдар темір блоктарымен, ұсақталған тастармен және басқа да қоқыстармен араласпауы керек. Егер жұмыс процесінде қалыпты дыбыстар естілмесе, машинаны тексеру және ақаулықтарды жою үшін уақтылы тоқтатыңыз.
5) балғалардың жоғарғы ұшындағы бергіштің жұмыс және тамақтандыру сомасы кез келген уақытта кептелудің алдын алу және ұсақтау мөлшерін көбейту үшін әр түрлі материалдарға сәйкес түзетілуі керек.
2. Миксер (мысалы, жастықшаны мысал ретінде қолдану)
Қос осьтің жастықшасы корпус, ротор, қақпағы, қақпақ, ыдыс құрылымынан, беру құрылымынан, беріліс құрылғысынан және т.б. тұрады. Ротор негізгі біліктен, пышақты білігін және пышақтан тұрады. Пышақ білігі магистральдық білікке қиылысады, ал пышақ пышақ білігіне арнайы бұрышта дәнекерленеді. Бір жағынан, жануар материалы бар пышақ машина ұясының ішкі қабырғасында бұрылып, екінші жаққа қарай жылжиды және басқа жаққа қарай жылжиды, бұл жануарлардың материалдарын тез және біркелкі араластыру әсеріне қол жеткізеді.
Араластырғышты пайдалану үшін сақтық шаралары:
1) Негізгі білікке қалыпты бұрылғаннан кейін, материал қосу керек. Қоспаларды негізгі материалдың жартысынан кейін қосқаннан кейін қосылып, майды суырыңыз, май шашыңыз, май шашыңыз, олар машинаны енгізгеннен кейін. Бүркесіп, араластырғаннан кейін, материалды шығаруға болады;
2) құрылғы тоқтатылған кезде және қолданылмаған кезде, құбырды қосудан кейін құбырды бітеліп қалмас үшін май құбырында ұстауға болмайды;
3) материалдарды араластыру кезінде металл қоспаларын араластыруға болмайды, өйткені ол роторлы пышақтарды зақымдауы мүмкін;
4) егер пайдалану кезінде өшіру болса, машинаның ішіндегі материал қозғалтқышты бастамас бұрын шығарылуы керек;
5) егер ағызу есіктерінен ағып кетсе, су төгетін есік пен машинаның корпусының тығыздағыштарының арасындағы байланыс тексеру керек, мысалы, зарядтау есігі мықтап жабылмайды; Саяхат қосқышының орналасуы реттелуі керек, материал есікті түбіндегі реттегіш гайканы реттеу керек немесе герметикалық жолақты ауыстыру керек.
3
Тіркеле машинасы әр түрлі жемшөп зауыттарының өндірістік процесіндегі негізгі жабдық болып табылады және сонымен қатар жем фабрикасының жүрегі деп айтуға болады. Тіркелетін машинаны дұрыс пайдалану дайын өнімнің сапасына тікелей әсер етеді.
Пеллет машинасын пайдалану үшін сақтық шаралары:
1) Өндіріс кезінде, таблеткадан тым көп зат кірген кезде, токта кенеттен ұлғаю, қолмен тастау механизмі сыртқы разрядтау үшін қолданылуы керек.
2) Тіркелетін машинаның есігін ашқан кезде, алдымен қуатты ажыратыңыз, ал есікті тек түйіршік машинасы толығымен тоқтағаннан кейін ғана ашуға болады.
3) түйіршік машинасын қайта іске қосу кезінде түйіршік машинасының сақинасын қолмен бұрау керек, түйіршік машинасының сақинасын (бір бұрылыс) пеллет машинасын іске қоспас бұрын бұраңыз.
4) Құрылғыда ақаулар болған кезде, қуат көзі сөніп, құрылғыны ақаулықтарды жою үшін өшіру керек. Жұмыс кезінде ақаулықтарды жою үшін қолдар, аяқтар, ағаш таяқшаларды немесе темір құралдарын қолдануға қатаң тыйым салынады; Моторды күшпен бастауға қатаң тыйым салынады.
5) Жаңа сақинаны пайдалану кезінде бірінші рет өледі, жаңа қысым ролигі қолданылуы керек. Майды жұқа құммен араластыруға болады (барлығы 40-20 торлы електен өтіп, майдың арақатынасы бар: май: май: Май: шамамен 6: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1).
6) жұмысшыларға жылына бір рет негізгі мотор мойынтіректерін тексеру және жанармай құю бойынша көмек көрсетуге көмектесіңіз.
7) жұмысшыларды жылына 1-2 рет пеллет машинасының беріліс қорабы үшін жууға арналған майға ауыстыруға көмектесіңіз.
8) Тұрақты магнит цилиндрін бір ауысымда бір рет тазалаңыз.
9) Кондиционер курткасына түсетін бу қысымы 1KGF / см2 аспауы керек.
10) Жайлағышқа арналған бу қысымының диапазоны - 2-4кгф / см2 (әдетте кемінде 2,5 кгс / см2 ұсынылады).
11) Қысым ролигі бір ауысымда 2-3 рет майға салыңыз.
12) Аптасына 2-4 рет бергіш пен кондиционерді тазалаңыз (жазда күніне бір рет).
13) пышақ пен сақина өлуі арасындағы қашықтық, әдетте, кемінде 3 мм.
14) Қалыпты өндіріс кезінде оның ағымдық қозғалтқышты қайта жүктеуге қатаң тыйым салынады.
Техникалық қолдау Байланыс ақпараты: Брюс
Тел / Whatsapp / Wechat / Жол: +86 18912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
POST TIME: NOV-15-2023
