Талдамалы жазбахат
Сауд Арабиясының бройлер етінің өндірісі 2024 жылы шамамен 1,3 миллион тоннаға жетті, бұл өткен жылмен салыстырғанда 12,9%-ға өсім, ол құс етінің өзін-өзі қамтамасыз етуін 80%-ға жеткізуге бағытталған Vision 2030 азық-түлік қауіпсіздігі туралы мандатына байланысты (GASTAT, 2024). Бұл кеңею жем өндірушілерге, әсіресе қоршаған орта температурасы 45°C-тан асатын жаз айларында ерекше талаптар қояды. Жылдық құрама жем өндірісі 280 000 метрикалық тоннадан асатын Корольдіктің ең ірі бес интеграцияланған бройлер өндірушілерінің бірі Al-Riyadh Feed Industries (клиенттің сұранысы бойынша атауы жасырын түрде жарияланды) өндірістегі маңызды кедергіге тап болды: мамыр-қыркүйек айларындағы ыстық маусымда түйіршіктердің беріктігі үнемі төмендеп, компанияның ≥96% ішкі эталонына қарағанда 91-92% PDI (түйіршіктердің беріктігі индексі) дейін төмендеді.
2024 жылдың ортасында компания өзінің екі негізгі түйіршік диірмен желісін Hongyang HYPM сериялы сақиналы штамп жинақтарымен және сәйкес келетін роликті қабықшалармен қайта жабдықтады. Жұмыстың алғашқы 90 күнінде жаздың шыңына дейін желілер 98,2% (±0,5) тұрақты PDI көрсеткішіне қол жеткізді, жылудан тұншығу оқиғаларын болдырмады және бұрын қолданылған еуропалық штамптармен салыстырғанда сақиналы штамптарды ауыстыру жиілігін шамамен 35%-ға азайтты. Бұл зерттеуде жоғары температуралы түйіршіктердің техникалық қиындықтары, Hongyang компаниясының инженерлік реакциясы және алынған сандық нәтижелер қарастырылады.
Сала және клиенттің тарихы
Сауд Арабиясы қарқынды мал шаруашылығы өндірісі үшін әлемдегі ең термиялық тұрғыдан қиын орталардың бірінде жұмыс істейді. Бас статистика басқармасының хабарлауынша, тек Эр-Рияд провинциясы 2024 жылы 359 700 тонна бройлер етін өндірген, одан кейін қоңыр (295 000 тонна) және Қасым (200 000 тонна) келеді. Жем бройлер өндірісінің жалпы шығындарының 60-70%-ын құрайды, бұл түйіршік сапасын шешуші экономикалық айнымалыға айналдырады.
Al-Riyadh Feed Industries компаниясы орталық аймақта орналасқан үш жем зауытын басқарады, олар 42 келісімшарт бойынша жұмыс істейтін бройлер фермаларын тамақтандырады. Олардың бройлерлік өңдеудің негізгі формуласы - түйіршік диаметрі 3,0 мм жүгері-соя ұнының негізі, ол салқындатқыш ағызуда дайын түйіршік температурасын 88°C-тан төмен ұстауға бағытталған. Hongyang жаңғыртуына дейін компания қайталанатын маусымдық үлгімен күресті: қоршаған орта температурасы 38°C-тан асқан кезде (әдетте мамыр айының басында), түйіршік зауытының қозғалтқыш жүктемелері тұрақсыз болды, қалып бетінің температурасы 95°C-тан жоғары көтерілді және дайын түйіршік PDI ферма деңгейінде жемнің ысырап болу деңгейін ұстап тұру үшін қажетті 96% шегінен төмен түсті.
Экономикалық салдары өлшенетін болды. Халықаралық құс шаруашылығын зерттеу институтының салалық деректері көрсеткендей, PDI-дің әрбір 1%-ға төмендеуі табамен қоректендіру жүйелеріндегі жем шығынының шамамен 0,4-0,6%-ға артуымен байланысты, бұл PDI маусымдық төмендеген кезде Әл-Рияд шкаласы бойынша жыл сайын шамамен 1100-1700 тонна қосымша жем шығынын білдіреді.
Қиындық: Шамадан тыс қызу және түйіршік сапасының төмендеуі
Бройлер жемін түйіршіктеу тар термодинамикалық терезеде жұмыс істейді. Езбенің оңтайлы кондициялау температурасы 75-90°C аралығында, ал қалыптан шығу температурасы 80-90°C аралығында ұсталғаны жөн. 95°C-тан жоғары температурада жылуға төзімді витаминдердің (A, D, E, K) және синтетикалық аминқышқылдарының (лизин, метионин) термиялық ыдырауы айтарлықтай жылдамдайды. Сонымен қатар, тотықсыздандырғыш қанттар мен бос аминқышқылдары арасындағы Майлард реакциясы лизинді қорытылмайтын кешендермен байланыстыра бастайды, бұл қолжетімді қоректік заттардың тығыздығын тиімді түрде төмендетеді (Journal of Applied Poultry Research, 2019).
Әл-Риядтың диірмендерінде жазғы аптап ыстық қосылыстардың істен шығуының үш режимін енгізді:
1. Салқындату сыйымдылығының жеткіліксіздігі: 45°C температурада кіретін қоршаған орта ауасы қарсы ағынды салқындатқыштың жылу градиентін төмендетіп, түйіршіктердің қоршаған орта температурасынан 5°C жоғары мақсатты шығару температурасына жетуіне жол бермеді. Тым жылы шыққан түйіршіктер қалдық ылғалды ұстап, сақтау кезінде жұмсарды.
2. Қалыптың жылулық ағып кетуі: Тұрақты 45°C қоршаған орта температурасында түйіршік диірменінің жылу тарату мүмкіндігі асып түсті. Үздіксіз жұмыстың алғашқы 45 минутында қалып бетінің температурасы 95°C-тан асып кетті, бұл диірменнің PLC қауіпсіздік құлыптау жүйесін автоматты түрде өшіруге әкелді.
3. Ролик қабығының сырғанауынан: Жоғары температура ролик қабығының беті мен кондиционерленген езбе арасындағы тиімді үйкеліс коэффициентін төмендетіп, роликтің үзік-үзік сырғанауына, материалдың қалып бетінде біркелкі таралуына және қалып тозуының жергілікті үлгілеріне әкелді.
Таза нәтиже: түйіршіктердің PDI көрсеткіші 91,2%-ға дейін төмендеді (ASAE S269.4 араластыру әдісімен өлшенді), фермалардағы жем шығыны шамамен 2,8%-ға өсті, ал зауыт жұмыстың тоқтап қалуын болдырмау үшін ең ыстық сағаттарда өнімділікті 15-20%-ға төмендетуге мәжбүр болды. Жергілікті жүгерідегі кремний диоксидінің мөлшерімен байланысты сақиналы қалыптардың қызмет ету мерзімі қыста орташа есеппен 3500 жұмыс сағатынан жазда 2200-2500 сағатқа дейін төмендеді.
Хонгян шешімі
Hongyang компаниясының қолданбалы инженерлік тобымен бірлесіп жүргізілген техникалық аудиттен кейін екі түйіршік диірмен желісінде үш компонентті жаңғырту жүзеге асырылды:
1. Оңтайландырылған қысу коэффициенті бар дәлдік сақиналы қалып
Hongyang компаниясы 1:12,5 сығымдау коэффициентімен диаметрі 3,0 мм сақиналы қалып орнатты — ол тапсырыс берушінің бройлерлік аяқтағыш формуласына (3,2% қосылған май және 14,5% мақсатты кондициядан кейінгі ылғалдылығы бар жүгері-соя ұны негізі) калибрленген. Қалып материалы X46Cr13 (DIN 1.4034 / Қытай 4Cr13) мартенситті тот баспайтын болат болды, ол 1050-1080°C температурада вакуумдық шынықтыру арқылы өңделді, содан кейін 220-240°C температурада екі рет шынықтыру арқылы бүкіл қалып жолында HRC 52-54 біркелкі беттік қаттылыққа қол жеткізілді.
Маңыздысы, Hongyang компаниясының тапаншамен бұрғыланған штамп тесігі технологиясы - ±0,02 мм позициялық төзімділікпен CNC терең тесік бұрғылауын қолдана отырып, ≤15 мкм ауытқу кезінде өлшенген тесіктен тесікке дейінгі диаметрдің біркелкілігін қамтамасыз етті. Дәлдіктің бұл деңгейі штамп бетіндегі дифференциалды ағын кедергісін азайтады, бұл ауытқулы термиялық жағдайларда түйіршік тығыздығының тұрақтылығын сақтаудағы негізгі айнымалы. Әрбір штамп тесігінің кірісі материалдың кіру кедергісін азайту үшін 60° бұрышта конус тәрізді жетекші қиғашпен өңделді, бұл түйіршіктердің пайда болуын бастау үшін қажетті меншікті энергия шығынын (кВт/тонна) тиімді түрде төмендетті.
2. Жоғары температуралы мойынтірек конфигурациясы бар сәйкес келетін роликті қабықша жинағы
Hongyang компаниясы 20CrMnTi қорытпалы болаттан жасалған, карбюрирленген корпус тереңдігі 2,0-2,2 мм және беткі қаттылығы HRC 60-62 болатын роликті қабықтардың сәйкес жиынтығын жеткізді. Гофрленген өрнек 1,2 мм ойық қадамымен және 0,8 мм ойық тереңдігімен жасалған, бұл төмен үйкелісті, майлылығы жоғары бройлер пюресінде материалдың ұсталуын барынша арттыру үшін оңтайландырылған.
Роликтер жиынтығына жоғары температураға төзімді тығыздалған сфералық роликті мойынтіректер (SKF Explorer класындағы баламасы, 120°C үздіксіз жұмыс температурасына дейін есептелген) кірді, бұл жазғы өндіріс кезінде майдың ыдырауы мен мерзімінен бұрын шашырауы байқалған стандартты мойынтіректер ауыстырылды. PTFE ерін элементтері бар лабиринт стиліндегі көп сатылы тығыздағыш ұсақ бөлшектердің енуіне жол бермеді, бұл ыстық, құрғақ езбе бөлшектері мойынтірек корпустарына енген кезде жиі кездесетін ақаулық векторы.
3. Роликті саңылауды калибрлеу хаттамасы
Hongyang техникалық тобы 0,40 мм (±0,05 мм) штамп-ролик саңылауын орнатты, ол штамп шеңберінің айналасындағы алты тепе-тең нүктеде сезгішпен суықтай өлшенді. Стандарттыдан тығызырақ саңылау сипаттамасы жұмыс температурасында термиялық кеңеюді ішінара өтейді: 85°C штамп бетінің температурасында X46Cr13 штамп шамамен 0,08-0,12 мм радиалды түрде кеңейеді (термиялық кеңею коэффициенті ≈10,5 × 10⁻⁶/K), жұмыс жағдайында суық саңылауды оңтайлы дерлік 0,28-0,35 мм-ге дейін тиімді түрде жабады. Бұл алдын ала өтемақы тәсілі жазғы жүгірістер кезінде саңылаудың шамадан тыс кеңеюіне жол бермейді, бұл әйтпесе пюреге қысым күшін азайтып, түйіршіктердің тығыздығын төмендетеді.
Өндіріс деректері және нәтижелері
Өнімділік деректері екі жаңартылған желі бойынша 90 күндік бағалау кезеңінде (2025 жылдың маусым-тамыз айлары, жаздың ең қызған кезеңі) жиналды, алдыңғы жаздың өнімділігі (2024 жылдың маусым-тамыз айлары) базалық көрсеткіш ретінде қызмет етті.
| Параметр | Бастапқы деңгей (2024 жылғы жаз) | Хуньянгты жаңғырту (2025 жылғы жаз) | Жақсарту |
| Орташа PDI (ASAE S269.4) | 91,2% | 98,2% (±0,5%) | +7,0 пайыздық тармақ |
| Қалып бетінің температурасы (тұрақты күйде) | 94-98°C | 85-89°C | -9°C орташа |
| Түйіршіктердің шығу температурасы (салқындатқыштан кейін) | 36-40°C | 29-33°C | -7°C орташа |
| Жылудан автоматты түрде өшіру (айына) | 8-12 оқиға | 0 оқиға | 100% жою |
| Ең ыстық кезінде өнімділіктің төмендеуі (қыспен салыстырғанда) | -18% | -3% | 15 пайыздық пунктке қалпына келтіру |
| Сақиналы қалып қызмет ету мерзімі (болжамды, болжамды) | 2200-2500 сағат | 3400-3800 сағат (болжамды) | +52% болжамды |
| Меншікті энергия шығыны (кВт/т) | 18,7 | 17,2 | -8% |
| Ферма деңгейіндегі жем шығыны (жеткізілген жемнің пайызы) | 4,8% | 1,9% | -60% төмендеу |
| Ферма жеткізу кезіндегі айыппұлдардың мазмұны (<2 мм елек) | 8,5% | 1,7% | -80% азайту |
Ең маңызды пайдалану жақсаруы жылудан туындаған автоматты өшірулердің толық жойылуы болды. 2024 жылдың жазында әрбір өшіру оқиғасы шамамен 25-35 минут тоқтауды қажет етті, соның ішінде қалыптарды тазалау, қайта іске қосу және материалды тазарту, бұл айына шамамен 15-20 сағат өндіріс уақытының жоғалуына әкелді. 2025 жылғы бағалау кезеңінде нөлдік өшіру оқиғалары тіркелгендіктен, таза қолжетімді өндіріс уақыты шамамен 8%-ға артты.
Түйіршіктердің беріктігінің жақсаруы күткеннен де асып түсетін экономикалық пайда әкелді. Фермаларды жеткізу кезіндегі ұсақталған жем мөлшерінің 8,5%-дан 1,7%-ға дейін төмендеуі автоматтандырылған табада азықтандыру жүйелерінде азық шығынының төмендеуіне тікелей әсер етті. Клиенттің жыл сайынғы өндіріс көлемі 280 000 тонна болғанда, ферма деңгейіндегі бұл шығынның 60%-ға төмендеуі жылына шамамен 8100 тонна азық үнемделгенін білдіреді, бұл аймақтық азық бағалары бойынша шамамен 2,8 миллион долларға тең (USDA GAIN есебі, 2024 жылғы Сауд Арабиясындағы азық шығынының эталоны).
Клиенттерді бағалау
Бағалаудан кейінгі шолу кезінде зауыт өндірісінің менеджері келесі бағалауды ұсынды:
Hongyang сақиналы штамп пен ролик құрастырмасы біздің техникалық сипаттамаларымыздан тыс жұмыс істеді. Жаз мезгіліне ену кезінде біздің басты алаңдаушылығымыз кез келген сақиналы штамптың - шығу тегіне қарамастан - салқындатқышқа кіретін қоршаған ауа температурасы 45°C-тан жоғары болған кезде түйіршіктердің тұрақты сапасын сақтай ала ма деген мәселе болды. Біз қол жеткізген 98,2% PDI жазғы 96% мақсатты көрсеткішінен асып қана қоймай, қысқы базалық көрсеткішке сәйкес келді немесе одан да асып түсті. Штамппен байланысты өшірулерді жоюдың өзі инвестицияны ақтады. Энергияның меншікті тұтынуының азаюы күтпеген бонус болды.
— Өндіріс менеджері, Әл-Рияд жем өнеркәсібі (Орталық аймақтық диірмен)
Компанияның сатып алу жөніндегі директоры сонымен қатар Hongyang компаниясының сақиналы қалыптарының бағасы бұрын пайдаланылған еуропалық жеткізушімен салыстырғанда шамамен 35%-ға төмен екенін, сонымен қатар Сауд Арабиясының жазғы жағдайларында бірдей немесе жоғары қызмет ету мерзіміне қол жеткізгенін атап өтті. Біріктірілген әсер - қалыптардың қызмет ету мерзімін ұзарту, сатып алу құнын төмендету, энергия тұтынуды азайту және түйіршіктердің сапасын арттыру - 7,5 ай ішінде инвестициядан есептелген кірістілікті қамтамасыз етті.
Қорытынды
Әл-Рияд ісі Хонгянгтан алынған дәлдікпен жасалған сақиналы қалып технологиясы Парсы шығанағы аймағында жоғары температуралы бройлер жемін өндірудің талап етілетін талаптарын қанағаттандыра алатынын көрсетеді. Нәтижеге үш техникалық фактор әсер етті:
1. Материалтану саласындағы орындау: CNC тапаншасымен бұрғыланған тесіктердің біркелкілігі бар HRC 52-54 вакууммен қатайтылған X46Cr13 қорытпасы қазіргі металлургиялық технология деңгейлерінде бройлер жем сақиналы қалыптары үшін қол жеткізуге болатын сапа шегінің көрсеткішін білдіреді.
2. Термиялық саңылауды калибрлеу: Жұмыс температурасында термиялық кеңею үшін суық штамп-ролик саңылауын алдын ала өтеу - ыстық климаттағы жем зауыттары стандартты жұмыс процедурасы ретінде қабылдауы керек арзан, жоғары әсерлі тәжірибе.
3. Сәйкес жүйе интеграциясы: Сақиналы штамп, роликті қабық және мойынтірек конфигурациясы тәуелсіз компоненттер ретінде емес, бірыңғай жылу басқару жүйесі ретінде жасалған — бұл қолданбалы шешімдерді тауарлық штамппен қамтамасыз етуден ажырататын тәсіл.
Таяу Шығыста, Солтүстік Африкада және басқа да жоғары қоршаған орта температурасы бар аймақтарда жұмыс істейтін жем өндірушілері үшін Әл-Рияд нәтижелері анықтамалық эталонды ұсынады: дұрыс көрсетілген сақиналы қалып технологиясын қолдана отырып, коммерциялық ауқымда жылудан туындаған өшірулерсіз 98,2% PDI-ге қол жеткізуге болады.
Деректер көздері: GASTAT Livestock Statistics 2024; IMARC Group Сауд Арабиясының құрама жем нарығы туралы есебі 2024; USDA GAIN есебі SA2024-0002; Қолданбалы құс шаруашылығын зерттеу журналы (2019) 28-том, 4-шығарылым; ASAE Standard S269.4; Hongyang ішкі қолдану инженериясының деректері, 2025 жылдың маусым-тамыз айларындағы бағалау кезеңі.
Жарияланған уақыты: 2026 жылғы 30 мамыр
