• 未标题 -1

Таблеткалық қордың қаттылығына және түзету шараларына әсер ететін алты негізгі фактор

Бөлшектердің кермектігі - әр жем компаниясы көп көңіл бөлетін сапа көрсеткіштерінің бірі. Мал мен құс жемдерінде, жоғары қаттылық аз қамтылықты, жемшөпті азайтуға, сондай-ақ ауызша жараларды емізуді тудырады. Алайда, егер қаттылық төмен болса, ұнтақ мөлшері артады. Үлкен, әсіресе орташа және ірі шошқа және орташа үйрек түйіршіктерінің төменгі қаттылығы, құстармен қоректендіруге арналған сапа факторларын тудыруы мүмкін. Арнаның кермектігі сапа стандарттарына сәйкестігін қалай қамтамасыз ету керек? Берілім өнімінің қаттылығы, арна формуласын реттеумен қатар, өңдеу технологиясын өндіру Тонатпа қорының қаттылығына өте маңызды әсер етеді.

1. Тегістеу процесінің бөлшектердің қаттылығына әсері.

Тегістеу процесінде бөлшектердің кермектігінде шешуші рөл атқаратын фактор - шикізаттың тегістелген мөлшері, әдетте, шикізаттың тегістеуі, таза, тазартқыштың мөлшері, кондиционерлеу кезінде крахмал, түйіршіктердегі байланыстырушы болады. Қиындық - бұл сыну, қатты қаттылығы. Нақты өндірісте бөлшектердің ұсақталған мөлшері әр түрлі жануарлардың өндірістік көрсеткіштеріне және сақинаның өлшенетін диафрагмасына сәйкес тиісті түрде реттелуі керек.

 

Ротор-жүйе-1
Тегістеу машинасы

2. Бөлшектердің кермектігіне үңілділік процесінің әсері

Ірнекті емдеу

Шикізатқа арналған токсиндерден, бактерияларды жоюға, бактерияларды жоюға, зиянды заттарды жоюға болады, зиянды заттарды жоюға болады, шикізаттағы ақуыздар денатурациялануы мүмкін, ал крахмал толығымен желатинизациялануы мүмкін. Қазіргі уақытта шикізат негізінен сорғыш шошқа жемшөптері мен арнайы су өнімдерін өндіруде қолданылады. Арнайы су өнімдері үшін шикізат пайда болғаннан кейін, крахмал желатинизациясы жоғарылайды және қалыптасқан бөлшектердің қаттылығы артады, бұл судағы бөлшектердің тұрақтылығын арттыруға пайдалы. Шошқа беруді емізу үшін бөлшектер қытырлақ болу үшін қажет емес және өте қиын емес, бұл емізетін шошқаларды тамақтандыруға пайдалы. Алайда, емізетін шошқаның түйіршіктеріндегі крахмал желатинизациясының жоғары деңгейіне байланысты, жемшөп таблеткаларының қаттылығы да салыстырмалы түрде үлкен.

3. Мұнай айдау процесінің әсерін жем қатуына қосыңыз.

Шикізатты араластыру бөлшектердің әр түрлі компоненттерінің біркелкілігін жақсарта алады, бұл бөлшектердің қаттылығын негізінен және өнімнің сапасын жақсартуға пайдалы. Қатты таблеткалық жем өндірісінде араластырғыштағы 1% -дан 2% -ға қосады Алайда, ылғалдың ұлғаюы бөлшектердің кептіру мен салқындатуға теріс әсер етеді. Бұл сонымен қатар өнімді сақтауға ықпал етпейді. Ылғалды таблеткалық жем өндірісінде, 20% -дан 30% -ға дейін ылғал қос қосуға болады. Жайлану процесінде қарағанда араластыру кезінде 10% ылғалдылықты қосу оңайырақ. Ылғалдан жасалған ылғалдандыратын түйіршіктер төмен қаттылығы төмен, дымқыл және жұмсақ және ұқыптылыққа ие. Ылғал түйіршік берудің бұл түрін ауқымды асыл тұқымды кәсіпорындарда қолдануға болады. Ылғалды түйіршіктерден, әдетте, сақтау қиын және әдетте өндірістен кейін дереу берілуі керек. Араластыру процесінде май қосу - бұл жемшөп өндірісі шеберханаларында жиі қолданылатын мұнай қосу процесі. Майдың 1% -дан 2% -ына қосу бөлшектердің қаттылығын азайтуға аз әсер етеді, ал майдың 3% -дан 4% қосады, ал 3% -дан 4% қосу бөлшектердің қаттылығын едәуір азайтады.

4. Бу-баптаудың бөлшектердің кермектігінің әсері.

Бу-баптау

Бу-баптау таблетканы берудің негізгі процесі болып табылады, ал кондиционерлеу әсері түйіршіктердің ішкі құрылымы мен сыртқы келбетіне тікелей әсер етеді. Бу сапасы және кондициялау уақыты - бұл кондиционерге әсер ететін екі маңызды фактор. Жоғары сапалы құрғақ және қанық бу материалдың температурасын жоғарылату және крахмалдың серпілуіне көбірек жылу бере алады. Кондиционердің ұзағырақ болуы, крахмал желатинизациясы жоғарырақ. Мәні неғұрлым көп болса, құрылғаннан кейін бөлшектердің құрылымы, тұрақтылық жақсарады, ал қаттылығы көп. Балық беру үшін, екі қабатты немесе көп қабатты курткалар үшін, әдетте, кондиционердің температурасын жоғарылату үшін және кондиционерлеу уақытын ұзарту үшін қолданылады. Балық беру бөлшектерінің судағы тұрақтылығын арттыруға және бөлшектердің кермектігіне тиісінше, сонымен қатар сәйкесінше артады.

5. Синаның әсері бөлшектердің кермектігіне өледі.

сақина өлуі

Саққа мен сығымдау және сығымдау сияқты техникалық параметрлер резервтік табаннан өледі диірменден өледі, бұл түйіршіктердің қаттылығына әсер етеді. Сақинамен жасалған түйіршіктердің қаттылығы сол диафрагмамен өледі, бірақ сығымдау коэффициенті көбейген сайын айтарлықтай артады. Сығымдаудың қолайлы коэффициентін таңдау Өгері Өлуі мүмкін. Бөлшектердің ұзындығы бөлшектердің қысым-көтергіш сыйымдылығына айтарлықтай әсер етеді. Диаметрдің бірдей диаметрінің бөлшектері үшін, егер бөлшектердің ақаулары болмаса, бөлшектердің ұзындығы ұзақ, соғұрлым өлшенген қаттылық соғұрлым көп болады. Бөлшектердің тиісті ұзындығын сақтау үшін кескіштің орнын реттеу бөлшектердің қаттылығын тұрақты түрде тұрақты ұстай алады. Бөлшектердің диаметрі мен көлденең пішінде бөлшектердің кермектігіне белгілі бір әсер етеді. Сонымен қатар, сақинаның материалы өлең де, түйіршіктердің сыртқы келбеті мен қаттылығына белгілі бір әсер етеді. Кәдімгі болат сақинасы шығарған түйіршік пен түйіршік пен тот баспайтын болаттан жасалған айырмашылықтар бар.

6.. Бөлшектердің қаттылығына шашырату процесінің әсері.

Беру өнімдерінің сақталу уақытын ұзарту және белгілі бір уақыт аралығында өнімнің сапасын жақсарту мақсатында жемшөп бөлшектерін кептіру және салқындату қажет. Бөлшектердің қаттылығын өлшеу кезінде бөлшектердің қаттылығын өлшеу әр өнімнің қаттылығын бірнеше рет, әр түрлі салқындатқыштармен өлшеу арқылы, салқындату уақытына қарағанда төмен қаттылыққа айтарлықтай әсер етпейді, ал үлкен қаттылығы бар бөлшектер салқындату уақытымен жоғарылайды. Уақыт көбейген сайын, бөлшектердің кермектігі азаяды. Бұл бөлшектердің ішіндегі су жоғалғандықтан, бөлшектердің бригиві көбейіп, бөлшектердің кермектігіне әсер етеді. Сонымен бірге, бөлшектер үлкен ауа көлемімен тез салқындатылғаннан кейін және аз ауа көлемімен баяу салқындағаннан кейін, алдағы ауаның аздығымен салқындатылғаннан кейін, ол бұрынғыдан төмен болғандығы анықталды, ал бөлшектердің беттік жарықтары көтерілгені анықталды. Сондай-ақ, үлкен қатты бөлшектерді кішкене бөлшектерге ұсақтау бөлшектердің қаттылығын едәуір азайта алады.


POST TIME: MAR-14-2024
  • Алдыңғы:
  • Келесі: