Hongyang Feed Machinery компаниясының тұтынушысы ретінде біз сіз үшін сақиналы қалыптарды күнделікті пайдалану және күтіп ұстаудың негізгі тұстарын жинақтадық.
1. Жаңа сақиналы қалыптарды пайдалану
Жаңа сақиналы қалып жаңа роликті қабықпен жабдықталуы керек: қысымды роликті дұрыс пайдалану сақиналы қалыптарды пайдалануға әсер ететін ең маңызды факторлардың бірі болып табылады. Ұзақ мерзімді өндірісіміз бен қызмет көрсетуімізде көптеген сақиналы қалыптардың жұмыс беттерінің тегіс емес екенін, тесіктердің өнімділігінің төмен екенін, өндірістік қуатының төмендегенін және жаңа сақиналы қалыптардың материалдар шығара алмайтынын анықтадық. Себептердің көпшілігі престеуді стандартты емес пайдаланумен байланысты.
Жаңа сақиналы қалыптың ерекшелігі - жұмыс беті тегіс, бірақ көз тесіктерінің тегістігі мен бағыттаушы порт түйіршіктеудің қалыпты талаптарына сәйкес келмейді. Жаңа сақиналы қалыптың көз тесіктері материалға салыстырмалы түрде жоғары кедергі мен үйкеліс күшіне ие (әсіресе кішкентай тесік сақиналы қалыптар үшін), ал ескі қабық екі ұшында да қатты тозған, ал материал ролик қабықтың тозған бөліктерінен қысымды төмендететін ойыққа сырғып кетуге бейім, нәтижесінде жаңа сақиналы қалыптың екі жағындағы көз тесіктерінен нашар ағып кетеді немесе мүлдем болмайды. Сондықтан, жаңа сақиналы қалып пайдалану үшін жаңа роликті қабықпен жабдықталуы керек. Тірек пайдалану 100 сағаттан астам уақытқа созылатынына және жаңа сақиналы қалыптың жұмыс бетінің біркелкі сығылғанына және көз тесігінің өнімділігі мен жылтырату жылдамдығы талаптарға сай келетініне көз жеткізіңіз. Тек сонда ғана сақиналы қалыптың ең жақсы өнімділігіне қол жеткізуге болады. Сақиналы қалыптар үшін қысым роликтерін пайдалану принципі - әрбір сақиналы қалып пайдаланудың басында бөлек қысым роликтерімен жабдықталуы керек, ал сол роликті қабықтар жиынтығын басқа сақиналы қалыптармен тізбектей пайдалануға болмайды.
2. Жаңа сақиналы қалыптарды ұнтақтау
Зауыттан шығар алдында сақиналы қалыптың қалып тесігі кескішпен жылтыратылған, бірақ оның микро деңгейі әлі айна бетінің тегістік стандартына жеткен жоқ. Сонымен қатар, термиялық өңдеу кезінде оксид қабаттары сияқты арнайы заттар қалады. Сондықтан, оны пайдаланған кезде қалып тесігін ұнтақ майымен және ұсақ құммен ұнтақтау керек.
Ылғалдылықты көрсету үшін ұнтақты алыңыз (майлы күріш кебегі ең жақсысы). Шамамен 4% су қосыңыз, содан кейін біркелкі араластыру үшін тиісті мөлшерде май қосыңыз. Материалды қолмен шар тәрізді етіп алыңыз, сонда ол оңай таралады (қалыпты өндірістегі бумен сөндірілген материалдарға қарағанда сәл ылғалды). Алдымен сақиналы қалыптарды аралас материалдармен шамамен үш минут шайыңыз. Кеуектілік 98%-дан жоғары болған кезде, шайып және ұнтақтау үшін ұсақ құм қосуға болады. Қосылған ұсақ құмның жалпы мөлшері май материалының бестен бір немесе төрттен бір бөлігін құрайды және оны 4-5 рет немесе одан да көп қосу керек. Ұсақ құм қосқан сайын негізгі токтың өзгеруін бақылау қажет. Ток стандартты токтың 70%-нан аспауы керек. Тек қалыпты разряд тогы тұрақты болған кезде ғана ұсақ құм қосуға болады. Разряд жағдайын бақылаңыз. Егер материал өте құрғақ болмаса және түтін болса, бұл материалдың жоғары температурасынан туындауы керек. Шайып тастамас бұрын материалдың суығанын күтіңіз. Егер материал өте кеуіп кетсе және шайған кезде түйіршік машинасының дірілі айтарлықтай артса, қалып тесігінің бітелуіне немесе түйіршік машинасының қауіпсіздік түйреуішінің сынуына жол бермеу үшін тиісті түрде май қосу керек. Ұсақ құм қосып, 20-30 минут ұнтақтаңыз, содан кейін май пайдаланып, қалып тесігінен ұсақ құм бар материалды шығарыңыз, майдың қалып тесігін толтыруына мүмкіндік беріңіз. Тесік жылдамдығының 98%-дан жоғары екенін тексеріп, машинаны тазалаңыз. Сақина қалыпын шайған кезде қысым роликтері арасындағы саңылаудың оңай кеңеюіне байланысты, іске қосу және беруден кейін өндірістің бірқалыпты болуын қамтамасыз ету үшін қысым роликтері арасындағы саңылауды бір рет тексеріп, реттеу қажет.
3. Блоктау сақинасының қалыптарын өңдеу:
1) Беру штамп тесігінде бітеліп қалған. Егер тесік үлкен болса (D2,5 мм немесе одан жоғары), оны бұрғы ұшымен бұрғылауға немесе цемент болат шегемен тесуге болады. Пайдаланылған бұрғы ұшы немесе болат шеге тиімді тесіктен 0,2 мм-ден аз болуы керек екенін ескеріңіз;
2 Егер бітелген сақиналы қалыптың тесік өлшемі D2,5 мм-ден аз болса, оны тапанша бұрғысымен немесе болат шегемен бұзу қиын, ал бұрғы ұшы немесе болат шеге қалып тесігінде бітеліп қалып, оны шығару мүмкін емес: сақиналы қалып майға, майға немесе жануар немесе өсімдік майына қайнатуға болады, ал майды жоғары температурада қыздырып, қалып тесігіндегі қоректендіруді өндіруге болады, бұл экструзияға ықпал етеді. Жұмыс әдісі: сақиналы қалып темір шелекке салынып, қозғалтқыш майы немесе жануар және өсімдік майы қосылады, сонда май беті сақиналы қалыпқа батырылуы керек. Май шелегі май бетінен 0,5 м биік болуы керек (жақсырақ қақпағымен), бұл қызғаннан кейін майдың төгіліп, апатқа әкелуіне жол бермейді. Барлығы дайын болғаннан кейін, оны кішкентай отта қыздырып, қайнағаннан кейін 6-10 сағат бойы температураны бақылаңыз. Ақуызға бай қоректендіру 8-10 сағатты алады;
③ Пісіргеннен кейін бірден шығармаңыз, себебі сақиналы қалыптың температурасы жоғары болады, бұл қалып тесігіндегі берілетін материалды кептіріп, қатайтады, бұл экструзияға қолайсыз. Оны маймен бірге шамамен екі сағат бойы салқындатып, содан кейін алып, орнатыңыз, содан кейін маймен араласқан бөлшектерді сақиналы қалыпты шаю үшін пайдалану керек. Шаюдың басында аз мөлшерде материал беру керек, сонымен қатар шығару жағдайын, түйіршік машинасының тогын және машинаның дірілін бақылау керек. Беру тым жылдам болмауы керек, бұл сақиналы қалыптың шамадан тыс қысымнан жарылып кетуіне немесе түйіршік машинасының қауіпсіздік түйреуішінің сынуына жол бермейді. Сақиналы қалып кеуектілігі 98%-ға жеткенше шайыңыз.
Жарияланған уақыты: 18 қыркүйек 2023 ж.
